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9成新二手厢式压滤机

简要描述:

9成新二手厢式压滤机库存多,其主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。

更新时间:2020-04-15

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9成新二手厢式压滤机
  我公司提供9成新二手厢式压滤机
  
  二手厢式压滤机是利用滤布两边的压力差,迫使物料中的绝大部分水分透过滤布,流出机体外,而物料被阻隔在滤室内形成滤饼,以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差,提高了过滤速度降低了滤饼的含水,且采用特制滤布,使得滤液澄清。
  
  入料矿浆的粒度组成
  
  入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响主要取决于其中的细粒级物料含量,其含量越高,物料比表面积(S0)越大,过滤速度也就越低。在实际生产中,样品分析结果表明:-0.1074mm粒级的物料含量对过滤速度影响尤其明显,而粗粒级含量虽然有利于过滤速度的提高,但从以往的实践经验看,只有当压滤入料中0.1125~0.1074mm级物料占80%左右时,压滤机成饼较为理想;而在出现跑粗现象时,即入料矿浆中>0.15mm粒级物料含量较高时,压滤机往往会出现跑料、成饼差、卸料难等现象,而且也会对滤布造成部分损坏。
  
  入料矿浆浓度
  
  入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的,尤其是在入料阶段,矿浆浓度高,其中的固体颗物含量就高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼形成速度加快。当入料浓度低时,细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中,穿过、堵塞或覆盖在上面,使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高,将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼,由于相互干扰,绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥,使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行,在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大,滤饼阻力逐渐减小,使滤饼内侧(靠近滤布侧)的脱水受到影响,这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。所以,入料浓度越低,滤饼水分越高,可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显。
  
  二手厢式压滤机的保养预防措施:
  
  1.机械压力传递部件和减速齿轮箱必须注满润滑油;液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换时,应充分清洁液压系统,并且液压站的工作压力应小于气缸的zui大工作压力,但小值不能低于过滤压力的允许值。如果太小,将导致大量泄漏,并且组件将被损坏。
  
  2.滤板小于规定数量时,禁止开始作业,以免损坏机器。进料前检查滤板的布置。滤布不得折叠以防止大量泄漏。滤饼卸载后,必须将滤板紧密包装并对齐。
  
  3.一切正常之后,可以对滤板进行按压和过滤。过滤压力和过滤温度必须在规定范围内。如果过滤压力过高,将导致泄漏。过滤温度过高。塑料滤板容易变形。浓度应均匀。不得有混合材料;滤饼卸出后,必须将滤布和滤板冲洗干净,不允许残留物粘在密封面或进料通道上,否则进料的光滑度和滤板的密封性能会受到影响,使滤板的两侧压力不平衡会损坏滤板。
  
  4.滤布的选择必须符合滤垫的过滤技术要求。生产前应将新的滤布缩小。开口的直径应小于滤板的孔直径。当过滤板匹配时,孔和板孔应相对同心。布料应靠近管壁,否则会导致过滤不清晰,过滤率低,桶破损,从而达不到预期的过滤效果。
  
  5.在压力过滤的初始阶段,压滤机更加混浊。当滤布上形成滤饼时,滤液将变得澄清。如果滤液混浊或澄清混合,则可能是滤布损坏或滤布孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进纸更换滤布。在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。
  
  6.移动滤板时,作用力应均匀且适当。请勿碰撞或敲打,以免损坏密封面和过滤扳手。滤布使用一段时间后,它会变硬并且性能会下降。因此,需要定期检查。如果发现这种变化会影响过滤速度,则可以使用相应浓度的低浓度弱酸和弱碱进行中和清洗,以恢复滤布。如果无法恢复,请及时更换。
  
  7.必须根据操作程序激活浆液,清洗液或压缩空气阀。无法同时激活它。挤压隔膜时,压缩空气压力不能超过过滤压力。

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