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卧螺离心机脱水后的固相含湿量有哪两个因素决定

点击次数:103 发布时间:2020-04-07
  为了能提高卧螺离心机的工作效率,在保证安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是,可以相对提高分离转鼓转速;转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大转鼓内的过滤面积上下功夫。
 
  比如说可以增加过滤衬网,这能使转鼓之间保留微小的间隙,提高透水率;用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积。增加物料的离心分离时间,必要时候可以采用少量多次脱水方法,减少每次脱水过滤物料量保证固液分离效果;
 
  操作时,如有明显异常和振动,应立即停机检查;旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时,应断开主、辅电机的电源;不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次。

二手卧螺离心机

 
  卧螺离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定:作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力。固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对离心机运行状态调整,可在一定范围内对上述因素加以控制,以获得较好的分离效果。
 
  一般情况下,首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围,然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板,以获得较好的分离效果。
 
  差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律:较小的差转速会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。
 
  所以,当以液相澄清度为主,固相含湿率为次的话,应使用较深的液池深度,差转速不能太小。当以固相干燥度为主,液相澄清度为次的话,应使用较浅的液池深度和较小的差转速。
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